কিভাবে ধুলার কাপড় কাটা?

ধুলার কাপড় কাটার জন্য, তিনটি প্রাথমিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: ঠান্ডা ছুরি কাটা (যান্ত্রিক কাটিয়া), লেজার কাটা এবং অতিস্বনক কাটিয়া। যান্ত্রিক কাটিয়া traditional তিহ্যবাহী এবং খুব সহজেই বোঝা যায় এমন পদ্ধতির রয়ে গেছে।

লেজার কাটিং

লেজার কাটিয়াগুলিতে, একটি কেন্দ্রীভূত উচ্চ-শক্তি লেজার মরীচিটি উপাদানগুলিতে পরিচালিত হয়, যার ফলে এটি গলে যায়, বাষ্পীভূত হয় বা এমনকি তার ইগনিশন পয়েন্টে পৌঁছায়। একই সাথে, একটি উচ্চ-গতির গ্যাস প্রবাহ, লেজারের সাথে একত্রিত, গলিত উপাদানটি উড়িয়ে দেয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি কাটতে দেয়। এই পদ্ধতিটি একটি তাপ কাটিয়া প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হয়।

লেজার কাটার বৈশিষ্ট্য

লেজার প্রসেসিং, এর যথার্থতা, গতি, অপারেশন সহজতর এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশন সহ ধীরে ধীরে চামড়া এবং টেক্সটাইল শিল্পগুলিতে ব্যাপক ব্যবহার অর্জন করেছে। লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি তাদের কম ব্যয় এবং শক্তি ব্যবহারের কারণে traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির উপর দাঁড়িয়ে। উপাদানগুলির উপর যান্ত্রিক চাপ না থাকায় তারা দুর্দান্ত গতি এবং নির্ভুলতার সাথে অত্যন্ত নির্ভুল কাটগুলিও উত্পাদন করে। অতিরিক্তভাবে, এগুলি পরিচালনা করা নিরাপদ, বজায় রাখা সহজ এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপে সক্ষম। ত্বরিত উন্নয়ন। লেজার এবং কম্পিউটার প্রযুক্তির মধ্যে সমন্বয়কে ধন্যবাদ, ব্যবহারকারীরা কোনও কম্পিউটারে ডিজাইন করতে পারেন এবং সরাসরি লেজার কাটার আউটপুট করতে পারেন, যে কোনও সময় কাটার মাত্রা পরিবর্তন করার নমনীয়তা সরবরাহ করে।

অতিস্বনক কাটিয়া

যখন অতিস্বনক প্রযুক্তি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন অতিস্বনক ট্রান্সডুসার (বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে) দ্বারা উত্পাদিত কম্পনগুলি শিং (ওয়েল্ডিং হেড) এর মধ্য দিয়ে ঘোরানো ফুলের চাকা (কাটিয়া সরঞ্জাম) এ প্রেরণ করা হয়, যেখানে প্রয়োগ প্রয়োগ করা প্রয়োজনীয় অতিস্বনক প্রক্রিয়াজাতকরণের ফলাফল অর্জন করে।

অতিস্বনক প্রভাবটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লেডটি তাত্ক্ষণিক রেডিয়াল প্রসারণ এবং সংকোচনের কম্পনের মধ্য দিয়ে যায়, খুব অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চতর ত্বরণে বারবার ওয়ার্কপিসের সাথে সংঘর্ষে ঘর্ষণকারী কণাগুলিকে সংঘর্ষে সক্ষম করে। ফলস্বরূপ, মেশিনে থাকা অবস্থায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম ফ্র্যাকচার স্তরগুলি উত্পন্ন হয়, গ্রাইন্ডিং হুইলে মেশিনিং লোডকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, অতিস্বনক কম্পনের কারণে, গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি ফাঁক তৈরি করা হয়, যা ঘর্ষণকারী কণার শীতল প্রভাবকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এটি ক্ষতিকারক নিস্তেজ এবং ছিদ্রযুক্ত ক্লগিংয়ের মতো বিষয়গুলিও বাধা দেয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের যন্ত্রের গুণমান বাড়ানো এবং গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে তোলে।

অতিস্বনক কাটিয়া বৈশিষ্ট্য

অতিস্বনক কাটার সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার, মসৃণ প্রান্তগুলি, নির্ভরযোগ্য কাট এবং যথার্থতা, বিকৃতি ছাড়াই, প্রান্ত কার্লিং, ফ্রেইং বা রিঙ্কলিং। এটি রুক্ষ প্রান্ত, পোড়া চিহ্ন এবং লেজার কাটার সাথে সম্পর্কিত পিলিংয়ের সাধারণ সমস্যাগুলি অতিক্রম করে। তবুও, লেজার কাটিয়া আরও দক্ষ, কারণ অতিস্বনক কাটিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে আরও জটিল।

সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

প্রতিটি কাটিয়া পদ্ধতির নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে এবং সর্বোত্তম পছন্দটি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। স্বল্প মূল্যের সমাধানগুলির জন্য, লেজার এবং ঠান্ডা ছুরি কাটা আরও ব্যয়বহুল। যাইহোক, একটি উচ্চ-শেষের বাজারের জন্য, অতিস্বনক কাটিয়া একটি ভাল পছন্দ, অফার প্রান্ত এবং সীম সমাপ্তি যা লেজার কাটা সহজাত মেশিন ডিজাইনের কারণে মেলে না। আল্ট্রাসোনিক কাটিংয়ের মধ্যে ধুলা-মুক্ত ফ্যাব্রিক এবং এমবসড ফ্যাব্রিকের জন্য নিখুঁত প্রান্ত সিলিংয়ের সুবিধা রয়েছে, লেজার কাটিং কিছু অর্জন করতে পারে না। যদিও অতিস্বনক কাটিয়া আরও ব্যয়বহুল এবং এটি খাপ খাইয়ে নিতে কিছুটা সময় প্রয়োজন হতে পারে, ফ্যাব্রিক কাটিং কারখানাগুলি তাদের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সর্বাধিক উপযুক্ত সরঞ্জাম চয়ন করতে পারে।